Une Maintenance Productive Totale avec les technologies Industrie 4.0

    Paul Smitherman |

    Les nouvelles technologies d'Industrie 4.0 permettent à la fabrication de devenir de plus en plus efficace, avec par exemple l'automatisation, l'apprentissage automatique, le Machine Learning ou le Big Data. Mais la fabrication et la maintenance intelligentes posent de nombreux défis aux organisations qui cherchent à gérer le changement dans leur façon de produire et fournir des services.

    La maintenance productive totale (TPM) est une approche qui vise à générer de la valeur dans le cycle de fabrication en améliorant en continu la façon dont les entreprises gèrent leurs machines et équipements, leurs processus et employés, sur divers sites ou continents. Les responsables d'usine ou maintenance peuvent suivre et mesurer les performances pour être davantage proactifs et éviter les retards dans leurs processus de fabrication ou production.

    Rendre la maintenance intelligente avec TPM

    Les sept piliers de TPM comprennent la «maintenance autonome» qui se concentre sur la façon dont votre équipement et vos machines sont surveillés et ajustés en continu et peuvent fournir aux opérateurs de machines des informations automatisées sans agir. Elle comprend également une «amélioration ciblée» qui examine comment votre équipement est entretenu et comment vous pouvez le faire mieux demain avec une technologie intelligente et des outils d'amélioration de la productivité.

    Les technologies 4.0 (IoT, apprentissage automatique, algorithmes et analyse prédictive) offrent des possibilités inédites en matière de maintenance, de fiabilité et de surveillance d'état. La prise de décision assistée par ordinateur dans la fabrication utilise des algorithmes pour donner à l'opérateur de maintenance des conseils sur ce qu'il doit faire; l'opportunité de réparer ou de remplacer, et d'autres décisions basées sur les coûts et le fonctionnement. Il prend également en charge la maintenance prédictive qui aide à déterminer quand l'équipement doit être réparé ou entretenu plutôt que d'attendre de manière réactive un appel.

    Innover ou perdre

    Si vous n'innovez pas, vous perdrez inévitablement face à d'autres entreprises manufacturières qui innovent. Mais avec une approche combinée, vous pouvez connecter votre équipement existant à Internet, à l'apprentissage automatique, à l'IoT et aux algorithmes, et l'intégrer à votre système SAP Maintenance & Service dans votre ERP, combler les lacunes existantes et réduire les coûts liés aux investissements massifs.

    Le moment est venu de faire passer votre gestion des actifs au sein de SAP au niveau supérieur et de numériser de manière proactive vos processus, de la planification à l'exécution sur le terrain, pour réaliser une maintenance productive totale.

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